
信德利——PCD金刚石 V-CUT刀具使用寿命
新品钻石V-CUT刀具的在符合正常使用参数的情况下,可以V割电子线路板的有效V程保守数据30000米以上(以下加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1,板厚在0.8mm~1.6mm之间)。V-CUT刀具在正常磨损的情况下,每次须研磨0.25mm~0.35mm,即直径减小0.5mm~0.7mm;一把新品刀具在磨损及缺口不大于0.35mm的情况下,修磨的次数在5次,修磨后使用寿命为15000米以上.V-CUT刀具达到使用寿命后,如不及时研磨将降低刀具使用寿命,并会因刀具的磨损造成更大切割阻力而崩齿,提高刀具实际使用成本。
以上所指为常规刀具(角度为30°、45°、60°),非标准刀具(注意20°刀具)依具体使用状况而定,无法作保证。






信德利——金钢石刀具的切削速度
金钢石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工,但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率,但在高速切削状态下,切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损,并使机床产生振动。加工不同工件材料时,金钢石刀具的合理切削速度也有所不同,如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110~120m/min;车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30~40m/min。
有需要金钢石刀具的商家朋友请来电咨询信德利,谢谢!

聚晶金刚石刀具的切削参数——信德利知道
PCD刀具切削参数对切削性能的影响 增加PCD刀具的切削深度会使切削力增大、切削热升高,从而加剧刀具磨损,影响刀具寿命。此外,切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。 不同粒度等级的PCD刀具在不同的加工条件下加工不同工件材料时,表现出的切削性能也不尽相同,因此应根据具体加工条件确定PCD刀具的实际切削参数。

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